A színes alumínium laminált PVC hablemez egy extrudált zárt{0}}cellás PVC hab magot gyári-ragasztott alumínium felülettel párosít folyamatos poliuretán (PUR) reaktív meleg{2}}olvadék laminálással. Ez a kompozit egyesíti a cellás PVC könnyű és megmunkálható tulajdonságait a bevont alumíniumlemez felületi keménységével, merevségével és időjárásállóságával.
A gyártók szabványos keményfém{0}}hegyű famegmunkáló és CNC maróberendezésekkel dolgozzák fel a paneleket, hogy fémmegmunkáló gép nélkül vágjanak, hornyoljanak, szegélyezzenek{1}} és hajtsanak. Az alumínium borítás mechanikus rögzítőelemeket, vakszegecseket és szerkezeti ragasztókat fogad be, míg a habmag kiküszöböli a tömör fémlemezek súlyveszteségét. A szabványos konfigurációk 0,50 g/cm3 és 0,65 g/cm3 közötti PVC-sűrűséget alkalmaznak, 0,15 mm és 0,50 mm közötti alumíniumötvözet burkolatokkal.
Műszaki előírások
| Ingatlan | Vizsgálati módszer / Szabvány | Tipikus érték/tartomány |
| Alapanyag | Extrudált PVC | Free Foam / Celuka PVC Foam Board |
| Felszíni bőr | Tekercs{0}}alumínium | Ötvözet 1100 / 3003-H24 |
| Teljes panelvastagság | ISO 4593 | 3,0 mm - 25.0 mm |
| Alumínium bőrvastagság | Mikrométeres tolómérő | 0,15 mm - 0.50 mm |
| Magsűrűség | ISO 1183 | 0.45 - 0.70 g/cm3 |
| Hámlási szilárdság (bőrtől-a-magig) | ASTM D903 | >= 45 N/25 mm (Az alapfelület szakadása) |
| Szabványos méretek | ISO 2768-m | 1220 x 2440 mm, 1220 x 3050 mm (Egyedi hosszúságok kaphatók) |
| Dimenziótűrés | Hosszúság/Szélesség: +- 2.0 mm; Vastagság: +- 0.2 mm | |
| Tűzállóság | UL94 / EN 13501 | UL94 V-0 / Class B-s1, d0 |
| Vízfelszívás | ASTM D570 | < 1.0% (24-hour immersion) |
| Hőtágulási együttható | ASTM D696 | 2.8 x 10^-5 m/(m*K) |
Főbb jellemzők
Nagy szilárdság-/tömeg arány:A cellás PVC mag akár 60%-kal csökkenti a panel teljes tömegét az egyenértékű merevségű tömör alumínium kompozit panelekhez (ACP) képest, minimalizálva a szállítójárművek és építészeti berendezések szerkezeti terheléseit.
Ellenőrzött hámlási erő:A folyamatos rés -die PUR reaktív forró olvadék{1}}alkalmazás egyenletes szövedéknyomást fejt ki, így a magszakadási küszöbértéket meghaladó leválási szilárdsági értékeket ad, hogy kiküszöbölje a buborékosodást vagy a rétegvesztést a hőciklus során.
Precíziós megmunkálhatóság:Elfogadja a szabványos keményfém szerszámozást, a nagy{0}}sebességű CNC-marást, a V-hornyolást 90 fokos hajtogatáshoz, a csavarozást és a pneumatikus tűzést, élletöredezés vagy mag összeomlása nélkül.
Felületi tartósság:A tekercselt-alumínium bevonatok megvédik a magot az UV-sugárzástól, az ütésektől és az ipari tisztítószerektől, miközben stabil szubsztrátumként szolgálnak a digitális nyomtatáshoz és filmlamináláshoz.
Alkalmazások
Építészeti belső felületek:Falburkolatok, oszlopburkolatok, lift belső burkolatok és válaszfalrendszerek kereskedelmi komplexumokban.
Kiskereskedelmi és vásárlási hely (POP):Szabadon-álló vitrinek, kiskereskedelmi polcmodulok, kiállítási standok és megvilágított jelzőházak.
Közlekedési belső terek:Belső szekrények, mennyezeti burkolatok és emeletes válaszfalak lakóautókban, mentőautókban és tengeri hajókban.
Ipari burkolatok:Tisztatéri falmodulok, berendezések hozzáférési panelei és gépvédő burkolatok.
Felületi és kidolgozási lehetőségek
Eloxált felületek:Tiszta, pezsgő, bronz és fekete elektrokémiailag kezelt felületek, amelyek nagy felületi keménységet biztosítanak a nagy forgalmú építészeti zónákhoz.
PVDF és poliészter tekercs bevonatok:Folyékony{0}}bevonatú felületek, amelyek megfelelnek a szabványos RAL és Pantone ipari színkönyvtárnak, külső UV-színmegtartás szempontjából tesztelve (Delta E < 2,0 3000 órás QUV expozíció után).
Csiszolt és tükör textúrák:Mechanikusan irányított hajszálkefélés vagy kémiai fényes{0}}merítőtükör bevonatok, amelyek rozsdamentes acél vagy polírozott króm esztétikát biztosítanak csökkentett szerkezeti súly mellett.
Texturált dombornyomás:Stukkó{0}}dombornyomott vagy fa{1}}szemcsés szerkezetű alumínium borítások, amelyek célja, hogy szórják a fényvisszaverődést és eltakarják a kezelési nyomokat a gyártás során.
OEM és ODM testreszabás
Méretbeállítások:Nem-szabványos szélességek akár 1500 mm-ig és folyamatos, egyedi hosszúságok mérnöki terv szerint vágva, hogy minimálisra csökkentsék a -helyszíni anyaghulladékot.
Alap-bőrkombinációk:Különböző PVC habmagsűrűségek (nagyobb-sűrűségű külső kéreg a csavarok megtartásához, kisebb-sűrűségű belső magok a súlycsökkentés érdekében) párosítása egyedi alumínium mérőeszközökkel.
Elő{0}}gyártási szolgáltatások:CNC vágás, precíziós él-ferdítés, előfúrt rögzítőlyukak- és V-hornyos hajtogatási csatornák a kiszállítás előtt, hogy felgyorsítsák a -helyszíni telepítést.
Nyomon követhetőség és csomagolás: Egyedi felületvédő maszkoló fóliák kliens logónyomtatással, lézer-maratott kötegkódokkal és vonalkódos raklapcímkézéssel a terjesztési készletek közvetlen követéséhez-to{2}}.
Minőségellenőrzés
Bejövő nyersanyag audit:Az alumínium tekercs tételek spektrográfiai ötvözet-ellenőrzésen, vastagságmérő profilozáson és felületi olajmaradvány-vizsgálaton esnek át. A PVC-gyanta és a stabilizátorvegyületek olvadási indexe (MFI) és sűrűség-konzisztenciája ellenőrizve van.
Inline laminálás felügyelet:Az automatizált érzékelők valós időben figyelik a szalag feszességét, a ragasztóanyag felhordási súlyát (g/m2) és a vágógörgő hőmérsékleti profilját, hogy megakadályozzák a mikro-üregképződést.
Romboló mechanikai vizsgálat:Minden gyártási műszakon kötelező lefejtési szilárdsági vizsgálaton (ASTM D903) és 3 pontos hajlítási merevségi teszten kell átesni szakítógépekkel.
Környezeti kamra tesztelés:A mintaszelvények hősokk-ciklusos cikluson (-30-+80C) és sóspray-korróziós teszten (ASTM B117) esnek át a kötés hosszú távú tartósságának igazolására.
Ellátási lánc és logisztikai kapacitás
Gyártási teljesítmény:6 db automatizált folyamatos laminálósor, amelyek havi teljesítménye meghaladja az 500 000 m2-t.
Csomagolás specifikáció:A paneleket alacsony-súrlódású PE hablapok borítják, hőkezelt-fertőtlenített fa raklapokra helyezik, több-rétegű sztreccsfóliába csomagolják, és élvédő lemezvédőkkel rögzítik, hogy megakadályozzák a szállítási súrlódási nyomokat és a targonca károsodását.
Konténerbetöltés optimalizálása:A szabványos 20GP konténerek körülbelül 800 - 1200 m2 befogadóképességűek (vastagságtól függően), függőleges vagy vízszintes raklapállványokkal, amelyek a hasznos teher maximális kihasználása és az elmozdulás megakadályozása érdekében vannak elrendezve.
Átfutási idő:A standard raktárkészletek 7–10 munkanapon belül kiszállításra kerülnek; Az egyedi színillesztéshez és az OEM gyártáshoz 15–20 munkanap szükséges a műszaki rajz jóváhagyásától számítva.
Gyártó és feldolgozó létesítmény
Extrudálási és laminálási infrastruktúra: A létesítményben közvetlen{0}}extrudálásos PVC hablemez-sorok találhatók, amelyek precíziós tekercslecsavarókkal, koronakezelőkkel, rés-pUR-forró-olvadékfelhordókkal és 12-méteres többhengeres hidraulikus lamináló présekkel vannak beépítve.
CNC feldolgozó központ:5-tengelyes, nagy sebességű-CNC-marókkal, automatikus gerendafűrészekkel és él-szalagos gépekkel felszerelve, hogy +- 0.1 mm pontosságú előregyártott alkatrészeket szállítsanak.
Tisztatér és tárolási feltételek:A klímaszabályozott-a nyersanyag-öregedést végző raktárakban stabil környezeti hőmérsékletet tartanak fenn, hogy megakadályozzák a ragasztóanyag lebomlását a kompozit ragasztás előtt.
GYIK