Az eloxált alumínium laminált PVC-hablemez egy olyan kompozit panel, amelyet kemény, korrózióálló -eloxált alumíniumlemez könnyű, expandált polivinil-klorid (PVC) maghoz való ragasztásával készítenek. A szerkezet az eloxált alumínium merevségét, kopásállóságát és fémes felületét párosítja a zártcellás PVC-hab kis tömegével, nedvességállóságával és hőszigetelésével.
A ragasztás ipari tekercs-bevonatrendszereken keresztül felvitt, nedvességre kötő poliuretán-reaktív (PUR)-meleg olvadékragasztóval történik, biztosítva a tartós nyírási kötést, amely ellenáll a rétegvesztésnek -20 és 80 fok közötti ciklikus hőmérsékleti tartományokban. A szabványos konfigurációk egy- vagy kétoldalas alumínium burkolatokat tartalmaznak, amelyek vastagsága 0,3 mm és 1,0 mm között van, és 0,55 g/cm3 és 0,80 g/cm3 közötti sűrűségű PVC-habhoz vannak ragasztva.
Műszaki előírások
| Paraméter | Specifikációs tartomány | Teszt szabvány |
| Teljes panelvastagság | 3,0 mm – 30,0 mm (Egyéni tűrések: +/- 0.2 mm) | ISO 2768-m |
| Szabványos panelméretek | 1220 x 2440 mm, 1220 x 3050 mm (Egyedi hosszúságok 4000 mm-ig) | - |
| Alumínium bőrvastagság | 0,3 mm, 0,4 mm, 0,5 mm, 0,8 mm, 1,0 mm | ISO 2678 |
| PVC magsűrűség | 0,55 g/cm3 - 0.80 g/cm3 | ASTM D792 |
| Felületkezelés | Anodized (Qualanod & Mil-A-8625 standard, oxide film thickness >= 15 um) | ISO 7599 / EURAS |
| Lehúzási szilárdság (kötés integritása) | >= 45 N/cm (alumínium-–-PVC mag) | ASTM D903 |
| Tűzteljesítmény | UL94 V-0, DIN 4102 B1, EN 13501-1 Class B-s2,d0 | UL94 / EN ISO 11925-2 |
| Hőtágulási együttható | 2,4 x 10^-5 K^-1 (domináns alumínium bőr) | ASTM D696 |
| Vízfelvétel (24 óra) | < 0.1% | ASTM D570 |
Főbb jellemzők
Nagy szilárdság-/tömeg arány:A vékony tömör alumíniumlemezekhez hasonló szerkezeti merevséget biztosít az összeszerelés össztömegének kevesebb mint 40%-ánál, csökkentve a szállítási és építészeti berendezések holtterhelését.
Korrózió- és nedvességállóság:A zárt{0}}cellás PVC mag nem szívja fel a nedvességet, megakadályozza a mag duzzadását, rothadását vagy gombásodást. Az eloxált alumíniumréteg inert alumínium-oxid gátat képez, amely ellenáll a sópermetnek, a nedvességnek és az enyhe ipari savaknak.
Kiváló felületi tartósság:Az elektrokémiai eloxálás kemény, nem{0}}porózus külső réteget hoz létre (felületi keménység 300–400 HV), amely ellenáll a karcolásnak, az ujjlenyomat-nyomoknak és az UV-sugárzásnak anélkül, hogy hámozna vagy hámlik.
Méretstabilitás:A kiegyensúlyozott kompozit szendvicskonstrukció minimálisra csökkenti a termikus vetemedést, megőrizve a síkságot nagy felületi fesztávolságon ingadozó környezeti hőmérséklet mellett.
Megmunkálhatóság:Kompatibilis a szabványos CNC maró-, vágó-, V-hornyoló-, fúró- és mechanikus rögzítőszerszámokkal élfoszlány vagy magleválás nélkül.
Alkalmazások
Építészeti belső terek és tisztaterek:Fali válaszfalpanelek, oszlopburkolatok, tisztatéri mennyezetcsempék és moduláris laboratóriumi bútorok, amelyek steril, vegyszerálló-felületet igényelnek.
Közlekedési és járműfelszerelés:Belső mennyezeti burkolatok, válaszfalak és szekrények vasúti kocsikhoz, kereskedelmi teherszállító furgonokhoz, tengeri hajók kabinjaihoz és mentőautókhoz.
Reklám és kijelző gyártás:Dimenziós építészeti jelzések, múzeumi kiállítófülkék, kiskereskedelmi POS-kioszkok és külső irányburkolatok.
Ipari burkolatok:Gépbiztonsági védőburkolatok, elektromos vezérlőpanel burkolatok és akusztikai csillapító panelek.
Felületi és befejezési lehetőségek
Eloxálási és megfelelőségi szabványok:A Qualanod és az EURAS építészeti eloxálási előírásai szerint tanúsítva, garantálja az egyenletes oxidréteg növekedést és a korrózióállóságot.
Eloxálási felületek:
Átlátszó szatén (ezüst) - EURAS EWAA/EURAS-NADETEF besorolás
Csiszolt / hajszálas ezüst
Elektrolitikusan színezett felületek:Pezsgő, világos/sötét bronz és fekete (ón/nikkel-só leválasztással a kiváló fényállóság érdekében).
Fényességi szintek:Matt (10 - 20 fok), félig-fényes (30 - 40 fok) és szatén.
Védő interleaving:Gyári-lézeres-biztos PE védőfólia alumínium felületeken, hogy megakadályozza a karcolódást a kezelés, a CNC vágás és a mechanikai gyártás során.
OEM és ODM testreszabás
Méretbeli adaptáció:Egyedi panelvastagságok, meghatározott lapszélességek és nem{0}}szabványos hosszúságok a rajz specifikációi szerint vágva, hogy minimálisra csökkentsék a -helyszíni hulladékot.
Bőr-alapkombinációk:Lehetőség van aszimmetrikus panelek laminálására (pl. 0,8 mm vastag alumínium az elülső oldalon, 0,4 mm a hátsó felületen), vagy nagy -sűrűségű PVC habmagok (0,8 g/cm3) integrálása a nagy -terhelésű csavartartás érdekében.
Éltömítés és profilozás:Gyári él-szalagozás PVC/ABS extrudálással vagy CNC-marással a csap-és-horony, a hajó-lap és a gér{4}}csuklóprofilok közvetlen moduláris összeszereléséhez.
Elő-gyártás:A lyukak, kivágások,{0}}kivágások és rögzítési nyílások CNC-megmunkálása az OEM mérnöki csapatok által biztosított CAD/STEP-fájlok alapján.
Minőségellenőrzés
Nyersanyag ellenőrzés: Incoming aluminum coils undergo eddy-current testing for alloy composition (AA1050, AA3003, or AA6061) and coat-weight verification for oxide layer thickness (>= 15 um) mikroszkópos keresztmetszeti-analízissel. A hab magsűrűségét és a cella-szerkezet egységességét az ASTM szabványok szerint tesztelik.
In-folyamatfigyelés:A PUR ragasztó felhordásának súlyát gravimetriás érzékelők folyamatosan figyelik. A Nip-tekercsnyomás és a kikeményedési alagút hőmérsékleti profilja valós időben-naplózásra kerül, így biztosítva a konzisztens kötési interfész integritását.
Romboló tételes vizsgálat:Minden gyártási tételből egy 300 mm x 300 mm-es mintát 90 - fokos T- leválasztási teszten (ASTM D1876) és forrásban lévő vízbemerítési teszten (72 óra 100 fokon) vetnek át, hogy igazolják a kötés tartósságát és megakadályozzák a rétegvesztést extrém nedvesség-hőhatás mellett.
Méretvizsgálat:A kész paneleket gránit ellenőrző asztalon mérik lézeres távolságmérők és digitális négyzetmérők segítségével a hossz, a szélesség, az átlós négyszögletesség és az élek egyenességének ellenőrzésére.
Ellátási lánc és logisztikai kapacitás
Gyártási teljesítmény:4 folyamatos laminálósor üzemeltetése, havi 180.000 m2 gyártási kapacitással.
Csomagolási szabványok:Sík{0}}ágyas raklapozás füstölésmentes-fa ládákkal vagy megerősített hullámkarton dobozokkal. A panelek habszivacs bevonattal vannak ellátva, hogy megakadályozzák a tranzitvibrációs kopást, az élek zúzódását és a felületi oxidációt az óceáni szállítás során.
Átfutási idők:
Szabványos katalógus specifikációk:10-14 munkanap.
Egyedi CNC megmunkálás vagy nem{0}}standard eloxált felületek:20-25 munkanap.
Szállítási feltételek:FOB, CIF, DDP és EXW teljesítési képességek a főbb kikötőkön keresztül (Ningbo/Sanghaj), konténeres 20GP/40HQ szállítások és LCL raklapos szállítás támogatásával.
Gyártó és feldolgozó létesítmény
Létesítmény léptéke:25.000 m2 ISO 9001 és ISO 14001 tanúsítvánnyal rendelkező gyártóüzem.
Feldolgozó gépek:
Automatikus tekercs{0}}táplálású mechanikus kefés és vegyi maratási vonalak.
Folyamatos PUR tekercs{0}}laminálósorok precíziós infravörös hőmérséklet-szabályozó zónákkal.
5-tengelyes CNC síkágyas marók (2000 x 6000 mm-es munkaágyméret) a nagy-tűrésű maráshoz és V-horony hajtogatáshoz.
Környezetvédelmi megfelelőség:Zárt{0}}hurkú ipari szennyvíztisztító rendszerek és regeneratív termikus oxidálók (RTO) a VOC-kibocsátások rögzítésére a ragasztóanyag felhordása során.
GYIK